Как меняется управление цепями поставок в эпоху цифровой трансформации

Перевод аналоговых процессов в#nbsp;«цифру»#nbsp;— не#nbsp;дань моде, а#nbsp;необходимость, условие выживания и#nbsp;успешного функционирования предприятия. Особенно если речь идет о#nbsp;производственных и#nbsp;материалоемких компаниях со#nbsp;сложными цепочками поставок. Что такое цифровизация и#nbsp;к#nbsp;каким изменениям в#nbsp;привычных процессах нужно быть готовыми, если взять ее#nbsp;на#nbsp;вооружение, рассказывает Роман Алексеев, руководитель практики «Управление цепями поставок» ИТ-компании CUSTIS.

Слова «бигдата», «блокчейн», «интернет вещей» сегодня слышал каждый, цифровизация проникает в#nbsp;нашу жизнь, даже если мы#nbsp;того не#nbsp;хотим или не#nbsp;замечаем. А#nbsp;тем, кто управляет производством и#nbsp;хотел#nbsp;бы, чтобы его предприятие было «на#nbsp;коне» (для#nbsp;чего необходимо четкое понимание процессов, происходящих у#nbsp;конкурентов и#nbsp;лидеров отрасли), рано или поздно придется с#nbsp;цифровизацией столкнуться. В#nbsp;этой статье постараемся разобраться, что такое цифровая трансформация цепочек поставок и#nbsp;почему она необходима компании, которая хочет оставаться успешной на#nbsp;рынке.

Если говорить совсем просто, то#nbsp;цифровизация#nbsp;— это отражение объектов реального мира в#nbsp;цифровой среде и#nbsp;дополнительные возможности для#nbsp;управления этими объектами.

Во#nbsp;всех отраслях экономики, от#nbsp;материалоемких производств до#nbsp;ритейла и#nbsp;сферы услуг, под цифровизацией понимают, как правило, три вещи.

Первая#nbsp;— взаимодействие с#nbsp;окружающим миром. Необходимо получать данные с#nbsp;камер, приборов, отслеживающих местоположение, с#nbsp;датчиков на#nbsp;оборудовании, чтобы иметь параметры реального мира в#nbsp;цифровом виде.

Вторая#nbsp;— накопление и#nbsp;организация подготовки разнообразных данных к#nbsp;обработке: от#nbsp;структурированных и#nbsp;полуструктурированных данных, до#nbsp;неструктурированных и#nbsp;бинарных файлов, в#nbsp;том числе, аудио, видео и#nbsp;графических данных.

Третья#nbsp;— повышение эффективности процессов производства и#nbsp;управления на#nbsp;основе анализа больших объемов данных за#nbsp;счет выявления неочевидных закономерностей, решения оптимизационных задач и#nbsp;упрощения контроля.

Например, у#nbsp;нас есть станок или производственная линия, мы#nbsp;установили на#nbsp;него дополнительные датчики, собираем данные по#nbsp;температуре, вибрации и#nbsp;другим параметрам, чтобы спрогнозировать, когда какие-то детали начнут выходить из#nbsp;строя и#nbsp;потребуют замены. То#nbsp;есть у#nbsp;нас появляется цифровой объект, с#nbsp;его помощью мы#nbsp;хотим, например, перейти на#nbsp;ремонт по#nbsp;требованию и#nbsp;отказаться от#nbsp;ремонтов по#nbsp;регламенту. Но#nbsp;чтобы это осуществить, нужно спланировать процессы так, чтобы обслуживание и#nbsp;ремонт прошли максимально быстро, не#nbsp;было простоя. Соответственно, к#nbsp;этим работам нужно приурочить поставку необходимых запчастей, материалов и#nbsp;спланировать участие специалистов нужной квалификации.

Где слабое звено? Цепочка поставок будет работать настолько эффективно, насколько качественно функционирует самое слабое ее#nbsp;звено. Нет смысла пытаться оптимизировать неплохо работающие участки, если рядом с#nbsp;ними есть отстающие, которые не#nbsp;готовы включаться в#nbsp;новый темп работы. Это может обернуться необоснованным «затариванием» сырьем или готовой продукцией. А#nbsp;цель внедрения цифры и#nbsp;оптимизация на#nbsp;основе данных как раз в#nbsp;том, чтобы от#nbsp;подобных проблем уйти. Поэтому не#nbsp;только у#nbsp;каждого станка, но и#nbsp;у#nbsp;каждого звена цепочки поставок должен существовать адекватный цифровой двойник, с#nbsp;помощью которого можно смоделировать и#nbsp;оценить, как идет бизнес-процесс, где образуются «узкие места» и#nbsp;каким образом могут быть выполнены требования по#nbsp;обеспечению сырьем, материалами и#nbsp;запасными частями.

Нужен широкий подход. Когда мы#nbsp;оцифровываем участок цепочки поставок и#nbsp;переходим к#nbsp;цифровому управлению, мы#nbsp;должны обязательно оценить уровень оцифровки (цифровизации) смежных процессов. Если в#nbsp;ходе проектирования мы#nbsp;понимаем, что нам не#nbsp;хватает данных со#nbsp;смежных участков (они недостаточно оцифрованы, недостаточно автоматизированы), мы#nbsp;должны включить в#nbsp;пул проектов работы, которые восполняют недостающую информацию. Например, результаты анализа данных от#nbsp;датчиков о#nbsp;том, что станок пора обслуживать, у#nbsp;нас есть в#nbsp;режиме онлайн, а#nbsp;вот информации об#nbsp;актуальных запасах смазочных материалов для#nbsp;этого станка на#nbsp;ближайшем складе#nbsp;— нет. Поэтому мы#nbsp;идем и#nbsp;параллельно налаживаем онлайн-мониторинг запасов на#nbsp;складах. Такое «выравнивание» данных по#nbsp;всем элементам цепочки и#nbsp;позволяет в#nbsp;результате управлять ею#nbsp;эффективно.

Мы#nbsp;выделяем пять обязательных аспектов, которые нужно учитывать, чтобы цепочка поставок стала эффективной.

Первый. Цифровая цепочка поставок#nbsp;— это, в#nbsp;первую очередь, набор операций или функций, которые управляются изнутри организации. Причем это могут быть не#nbsp;только функции, которые исполняются в#nbsp;самой компании, но#nbsp;и#nbsp;сторонних подрядчиков, поставщиков, логистики и#nbsp;т.#nbsp;п. Менеджмент должен четко понимать последовательность действий, которые происходят в#nbsp;цепочке для#nbsp;того, чтобы своевременно удовлетворить потребность в#nbsp;материалах, ресурсах и#nbsp;сырье.

Второй. Мы#nbsp;оцифровываем элементы цепочек поставок не#nbsp;только для#nbsp;обеспечения потребности производства в#nbsp;четких и#nbsp;согласованных поставках материалов, запчастей, сырья, но#nbsp;и#nbsp;для удовлетворения ожидания клиента по#nbsp;срокам исполнения заказов и#nbsp;получения готовой продукции. Так в#nbsp;металлообрабатывающих, сельскохозяйственных, нефтеперерабатывающих производствах чаще всего идет потоковое планирование, например поставок сырья. А#nbsp;под проектную работу#nbsp;— строительство объекта по#nbsp;индивидуальному плану или, например, монтаж оборудования для#nbsp;нефтяной скважины#nbsp;— могут быть уникальные потребности, которые нужно отслеживать индивидуально. И#nbsp;если универсальное сырье и#nbsp;МТР можно перераспределить на#nbsp;разные заводы, то#nbsp;уникальный агрегат для#nbsp;скважины#nbsp;— сложно. В#nbsp;эту процедуру будут вовлечены сторонние организации, например проектировщик объекта, проектный институт, который должен одобрить такое перераспределение. И#nbsp;тут цифровизация значительно упрощает процесс планирования.

Третий. Уровень сервиса (SLA) состоит из#nbsp;двух частей. Первая#nbsp;— цифровые измеримые параметры, за#nbsp;которые отвечает цепочка поставки как сервис для#nbsp;внутренних или внешних заказчиков. Вторая#nbsp;— прозрачность плана. Например, заказчику должен быть виден прогресс изготовления МТР по#nbsp;каждому размещенному заказу, а#nbsp;также доступен прогноз даты окончательной готовности всего заказа и#nbsp;дата поставки заказанных МТР. Цифровые инструменты позволяют своевременно и#nbsp;с#nbsp;высокой точностью передавать заказчику актуальную информацию.

Четвертый. Для#nbsp;управления цифровой цепочкой и#nbsp;распределения зон ответственности часто выделяется организационная единица, обычно это центр управления, который отвечает перед внешними и#nbsp;внутренними заказчиками за#nbsp;уровень сервиса и#nbsp;исполнения обязательств. Перед заказчиком, который, собственно, размещает заказ на#nbsp;МТР или услуги, этот центр отвечает за#nbsp;сроки, качество, стоимость. А#nbsp;внутри для#nbsp;функций, участвующих в#nbsp;исполнении отдельных звеньев, этот центр планирует операции, назначает задачи и#nbsp;контролирует исполнение на#nbsp;заданном горизонте управления.

Пятый. Помимо функций и#nbsp;последовательности действий, как мы#nbsp;отмечали в#nbsp;первом аспекте, необходимо организовать нормирование операций и#nbsp;периодическую верификацию норм. По#nbsp;каждому звену цепочки (производство, закупка, логистика и#nbsp;т.#nbsp;д.), которые мы#nbsp;определили, должно быть обозначено, с#nbsp;какой скоростью, по#nbsp;какой стоимости, с#nbsp;какими ресурсными затратами они выполняются. Детализация норм должна учитывать, например, виды материалов (сыпучие, жидкие и#nbsp;т.#nbsp;п.) или степень опасности. К#nbsp;нормированию надо подходить как к#nbsp;постоянному процессу, в#nbsp;рамках которого повышается качество планирования. В#nbsp;то#nbsp;же время, начинать планирование можно с#nbsp;какого-то уровня точности, постепенно приближаясь к#nbsp;обоснованному целевому показателю.

Все пять аспектов, о#nbsp;которых мы#nbsp;говорили выше, не#nbsp;могут существовать без объединяющего начала. Нужна ИТ-система, а#nbsp;скорее комплекс систем, который позволит объединить их#nbsp;в#nbsp;единое целое на#nbsp;разных горизонтах управления: от#nbsp;механизмов тактического или сезонного планирования (SCP) до#nbsp;оперативного планирования и#nbsp;исполнения на#nbsp;уровне операций (SCE). Такую роль может, наверное, выполнить и#nbsp;Excel, но#nbsp;с#nbsp;натяжкой, только если объем данных и#nbsp;динамика в#nbsp;цепочках поставок у#nbsp;компании совсем небольшие. И#nbsp;конечно, в#nbsp;цифровую эпоху это не#nbsp;выход для#nbsp;крупной корпорации, у#nbsp;которой есть петабайты данных и#nbsp;десятки тысяч операций в#nbsp;цепочке поставок, которые нужно выполнить за#nbsp;день.

Цифровое управление цепочками поставок должно справляться с#nbsp;задачами, которые решали традиционные системы, но#nbsp;с#nbsp;учетом большего на#nbsp;порядок количества данных. Естественно, «на#nbsp;плечи» ИТ-системы ложится и#nbsp;динамичное перепланирование в#nbsp;зависимости от#nbsp;ситуации, и#nbsp;уведомление ответственных лиц, если что-то пошло не#nbsp;так, и#nbsp;предложение оптимальных решений и#nbsp;пр.#nbsp;Цифровая система не#nbsp;только зафиксирует текущую ситуацию, но#nbsp;и#nbsp;спрогнозирует ее#nbsp;развитие и#nbsp;последствия, составит оптимальный план на#nbsp;основе актуальных данных. Это позволит легко оценивать отклонения, определять их#nbsp;причины и#nbsp;формировать варианты воздействия для#nbsp;приведения процесса в#nbsp;нужное (планируемое) состояние.

Благодаря цифровой трансформации управление цепочками поставок становится:

Именно такие свойства и#nbsp;приводят в#nbsp;итоге к#nbsp;эффективности предприятия и#nbsp;получению конкурентных преимуществ. Только с#nbsp;«цифрой» и#nbsp;выверенным индивидуализированным ИТ-решением можно говорить об#nbsp;ожидаемом скачке в#nbsp;качестве получаемого эффекта, который не#nbsp;достигается принятыми ранее подходами.

О#nbsp;том, как бизнесу запланировать переход на#nbsp;цифровое управление, мы#nbsp;подробно поговорим в#nbsp;одной из#nbsp;следующих статей.

Источник: vc.ru